內置式除氧器（也稱為無頭除氧器）是低位熱力除氧器的一種特殊類型。

內置式除氧器工作原理

內置式除氧器總體上包括兩個工作過程:

      1.一次除氧：未除氧的水經過進水口進入除氧管道，并通過噴嘴射出，形成水霧狀，水霧落下經過液汽網并與進汽口進入的水蒸氣充分混合，使得霧狀水達到除氧溫度，大部分水中的氧氣析出，并通過排氣口排出，此時一次除氧完成。

      2.二次除氧：二次除氧的目的是保證罐體內溫度始終保持在除氧溫度，以保證除氧效果的最大化。過程實現是通過底部的輔助加熱口對已經除氧的水進行加熱，使得一次除氧未析出的氧氣充分析出，大大減少了水中的含氧量，此時二次除氧完成。

      在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理專家，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經濟的除氧方法。連云港久盛電力輔機有限公司有著多年設計和生產除氧器的經驗，其設計制造的JSNCY型系列內置式除氧器 (又稱新型內置式內置式除氧器、內置式噴霧型除氧器)采用先進的設計方案和制造工藝，與同行業常規除氧器相比具有很多優點。目前國內已有數家已建和在建的企業采用內置式除氧器技術，投運的企業均達到良好的運行效果。